一、濃縮式催化燃燒廢氣凈化機產(chǎn)品介紹
濃縮式催化燃燒廢氣凈化機技術(shù)是指在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒廢氣處理法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。從1949年美國研制出世界上第一套有機廢氣催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣，隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進行了研究，使催化燃燒設(shè)備得到了應(yīng)用。
二、濃縮式催化燃燒廢氣凈化機技術(shù)簡介
催化燃燒技術(shù)是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分徹底氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱量。
根據(jù)有機廢氣的預(yù)熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種：
1、預(yù)熱式。
預(yù)熱式是催化燃燒的最基本的流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。
2、自身熱平衡式。
有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量
3、吸附-催化燃燒。
當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行
對有機廢氣催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于：
1、燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；
2、起燃溫度，即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性；
3、熱量回收率等。當回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時，可實現(xiàn)自身熱平衡運轉(zhuǎn)，無需外界補充熱源，這是最經(jīng)濟的。
催化燃燒是放熱反應(yīng)，放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過程持續(xù)進行是最經(jīng)濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，實現(xiàn)自熱運轉(zhuǎn)的可能性越大。而工業(yè)有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來維持催化燃燒的持續(xù)進行。
催化燃燒廢氣處理技術(shù)優(yōu)點：
1、起燃溫度低，節(jié)省能源
有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下，催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。
2、適用范圍廣
催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣，采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。
3、處理效率高，無二次污染
用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，最終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O(雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物)，且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。
活性炭吸附脫附催化燃燒處理一體化設(shè)備特點：
(1)設(shè)備緊湊，可制成集活性炭吸附脫附和控制于一體，設(shè)備占地面積小；
(2)吸附凈化效率達90%以上，催化凈化效率達97%以上，凈化效率高；
(3)催化劑使用我公司生產(chǎn)的專用催化劑，使用壽命長；
(4)脫附過程自動運行，設(shè)備操作簡單，管理方便；
(5)該設(shè)備僅適用于間歇式產(chǎn)生有機廢氣的場合。
(6)采用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。
(7)再生速度快，再生能耗低。
(8)采用PLC全自動控制，無人值守運行。
(9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。
三、濃縮式催化燃燒廢氣凈化機適應(yīng)范圍
有機廢氣催化燃燒裝置應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業(yè)和鑄造等行業(yè)有機廢氣處理，目前漆包線烘干廢氣、涂布烘干有機廢氣、油墨廢氣應(yīng)用廣。
一、關(guān)于東莞辦理環(huán)保驗收概述：
為加強建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理，監(jiān)督落實環(huán)境保護設(shè)施與建設(shè)項目主體工程同時投產(chǎn)或者使用，以及落實其他需配套采取的環(huán)境保護措施，防治環(huán)境污染，建設(shè)項目需要配套建設(shè)的環(huán)境保護設(shè)施未建成，未經(jīng)建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收或者驗收不合格，主體工程正式投入生產(chǎn)或者使用的，由環(huán)境保護行政主管部門依照《中華人民共和國水污染防治法》第七十一條、《中華人民共和國大氣污染防治法》第四十七條、《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》第六十九條或者《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》第二十八條的規(guī)定予以處罰。所有通過東莞環(huán)評審批的企業(yè)單位，需經(jīng)東莞環(huán)保局驗收后方可投產(chǎn)。
二、關(guān)于東莞環(huán)保三同時驗收流程：
三、東莞工廠企業(yè)單位申請三同時環(huán)保驗收需準備的資料：
1、東莞環(huán)保驗收申請書。
2、環(huán)保治理（廢氣、廢水、噪聲）設(shè)施設(shè)計方案及圖紙。
3、環(huán)保設(shè)施工程質(zhì)量業(yè)主驗收合格證明文件。
4、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收申請表。
5、環(huán)保驗收全廠監(jiān)測（調(diào)查）報告（原件，一份）。
6、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案。
7、填報《建設(shè)項目工程竣工環(huán)境保護“三同時”驗收登記表》。
8、公眾參與材料（原件，一份）。
9、環(huán)保設(shè)施管理制度（復(fù)印件，一份）：環(huán)境保護設(shè)施運行操作規(guī)程和管理制度，附操作人員培訓合格證書。
10、項目主體工程及環(huán)保設(shè)施、環(huán)保措施相關(guān)照片（原件，一份）：如驗收監(jiān)測（調(diào)查）報告已包括相關(guān)照片的，可不提供。
11、防護距離測繪圖（原件，一份）：環(huán)境影響評價文件批復(fù)要求設(shè)置衛(wèi)生防護距離、大氣、噪聲等防護距離等，提供有資質(zhì)單位出具的測繪圖，測繪圖應(yīng)明確標注項目防護距離包絡(luò)線、危險、嚴控廢物及零星廢水處理處置有關(guān)材料（復(fù)印件，一份）：如產(chǎn)生危險廢物、嚴控廢物、零星廢水須轉(zhuǎn)移處理的，提交相應(yīng)轉(zhuǎn)移處理處置合同。
13、其他材料：證明符合環(huán)境影響評價文件及其批復(fù)、環(huán)境影響后評價文件及其備案意見要求的其他材料。
四、東莞辦理環(huán)保驗收項目進度時間表：
·準備申請環(huán)保驗收資料 10個工作日
·環(huán)保驗收審核 30個工作日
·總 計（按環(huán)保局實際出具工作日計） 40個工作日
